ابزار اندازه گیری آنلاین غلظت مایع برش با دقت بالا

سیال برش اغلب در پردازش فلز، برش، فرآیند سنگ زنی استفاده می شود، برای خنک کردن ابزار و روانکاری محلول صنعتی قطعات ماشینکاری استفاده می شود، این انواع مواد افزودنی فوق العاده عملکرد کامپوزیت است، با ویژگی های مختلف: عملکرد خنک کننده، عملکرد روانکاری، عملکرد زنگ زدگی، عملکرد تمیز کردن چربی زدایی، عملکرد ضد خوردگی، رقیق شدن آسان، با پیشرفت مداوم علم و فناوری، امولسیون سنتی مبتنی بر صابون در تابستان به راحتی بو می شود، زمستان سخت رقیق می شود، اثر ضعیف زنگ زدگی مشکل قابل حل است، هیچ اثر نامطلوبی بر روی رنگ تراش وجود ندارد، مناسب برای برش و سنگ زنی فلزات آهنی، در زمینه پردازش برش فلز در حال حاضر یک محصول با کیفیت محصولات سنگ زنی قابل اعتماد است، شاخص های مایع برش بهتر از روغن صابونی شده است، خنک کننده خوبی دارد. تمیز کردن، زنگ زدگی و سایر ویژگی ها و غیر سمی، بی مزه، بدون فرسایش برای بدن انسان، بدون خوردگی به تجهیزات، بدون آلودگیارتباط با محیط و سایر خصوصیات

سیال برش از نظر ایمنی عملکرد خوبی دارد، غیر سمی و بی بو است، اثر خورندگی بر بدن انسان ندارد، باعث خوردگی تجهیزات نمی شود و آلودگی محیطی ایجاد نمی کند.

در حال حاضر بیشتر سیالات برش مورد استفاده در صنعت بر پایه آب هستند و سیالات برش پایه آب را می توان به امولسیون، سیال برش نیمه سنتتیک و سیال برش کاملا مصنوعی تقسیم کرد.

طبقه بندی امولسیون ها، سیالات نیمه مصنوعی و سیالات کاملاً مصنوعی معمولاً به نوع روغن پایه در محصول بستگی دارد: امولسیون ها مایعات برش محلول در آب هستند که از روغن معدنی فقط به عنوان روغن پایه استفاده می کنند.سیالات برش نیمه مصنوعی سیال های برش محلول در آب هستند که هم روغن معدنی و هم روغن پایه سنتز شده شیمیایی دارند.سیال های برش کاملا مصنوعی، سیال های برشی محلول در آب هستند که فقط از روغن های پایه سنتز شده شیمیایی (یعنی بدون روغن معدنی) استفاده می کنند.

هر نوع سیال برش حاوی مواد افزودنی مختلفی به غیر از روغن پایه است: بازدارنده های زنگ زدگی، غیر آهنی های خوردگی، ضد کف ها و غیره.

برخی از تولید کنندگان طبقه بندی میکروامولسیون ها را دارند.به طور کلی به عنوان یک دسته بین امولسیون ها و مایعات برش نیمه مصنوعی در نظر گرفته می شود.

رقت امولسیون در ظاهر سفید شیری است.رقت های مایعات نیمه مصنوعی معمولاً نیمه شفاف هستند و برخی از محصولات به رنگ سفید شیری هستند.رقیق کننده های مایعات کاملاً سنتز شده معمولاً کاملاً شفاف مانند آب یا کمی رنگی هستند.

با بهبود فناوری مدرن صنعتی، لازم است اطمینان حاصل شود که مقدار غلظت محلول در حین برش و سنگ زنی نوسانات کمی دارد و مقدار غلظت باید در زمان واقعی شناسایی و کنترل شود تا از وضعیت عملیات برش پایدار و طولانی مدت اطمینان حاصل شود.برای دستیابی به چنین الزامات فرآیندی، می توان از یک سیستم کنترل انکسارسنج آنلاین غلظت مایع که در حال حاضر در صنعت استفاده می شود، استفاده کرد.

ابزار اندازه گیری آنلاین غلظت مایع برش با دقت بالا CYR-C-350 از اصل منبع نور انتشار برای تشخیص ضریب شکست محلول استفاده می کند، سطح تشخیص یک منشور یاقوت کبود است، تجهیزات تشخیص زمان واقعی، انتقال به موقع داده ها و بررسی برگشت، 2-3 ثانیه می تواند از نتایج تشخیص خارج شود، تحت تأثیر اغتشاش محلول و حباب ها و سایر عوامل قرار نگیرد، تا کنترل فرآیند تولید اتانول نقش کارآمدتر، هوشمندانه تر و ایمن تر را ایفا کند تا بتواند مقداری تولید و تولید را برآورده کند. نیازهای فرآیند پردازش، این تجهیزات را می توان با کابینت های کنترل الکترونیکی مجهز کرد، دریچه جریان الکترونیکی با خروجی سیگنال RS485 آنالوگ 4-20 میلی آمپر کنترل می شود تا به هدف کنترل راه حل خودکار برسد.

پارامترهای اصلی:

محدوده اندازه گیری: 0.0 - 35.0٪

وضوح: 0.01٪

دقت اندازه گیری: ± 0.1% جبران دما: 5-70 درجه سانتی گراد

برق ورودی: 24 ولت DC سطح حفاظتی بخش صفحه نمایش: IP65

فشار فرآیند: < 1 مگاپاسکال مواد مرطوب شده: 316 لیتر اختیاری Hastelloy C-276، 2205